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充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產中那樣易于控制集料質量和水灰比，面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強度高等特殊要求下，水泥在膠結充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術就是為克服低濃度水泥膠結充填的弊端發展起來的。膠固材料的出現推動了充填技術的極大進步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥，它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應，不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。其水化過程及形成膠凝性的硬化體是通過激發劑的作用，使原材料中鈣酸鹽玻璃體中高聚合度的A1-o-Si、Si-o-Si、A1-o-A1等共價鍵斷裂，產生聚合度較小的離子團或者是單離子團。
充填站價格低，自流式礦井充填站，【加壓泵送充填站】，礦井充填站，【泵送膏體充填】、礦井充填站建設，充填倍線設計，充填濃度，充填流量，充填檢測、充填管安裝，充填站基礎、充填站設備、充填站控制系統
研究充填料漿的配比及高濃度充填料漿輸送工藝，提高充填料漿濃度和凝固速度，使充填采空區的全尾砂料漿基本不泌水、不離析，使全尾砂中重金屬離子以固態形式凝結在充填體中，具有不遷移的特性。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝劑配比，使深錐濃密機濃縮后溢流水含固率在200ppm以下，供選廠回水，實現廢水循環使用。全尾砂高濃度膠結充填的應用，一方面減少地面尾礦庫的堆存量，可有效降低尾礦庫潰壩的危害，另一方面回填采空區，可避免采空區引起地表塌陷的危害。
礦井充填站可分為四大類：
1、粉式礦井充填站型號為：KDGF-150，礦井回填站，KDGF-200；
2、水沙礦井充填型號為KDSS-110，KDSS-150
3、自流式礦井充填站型號為：KDZL-60，KDZL-90，KDZL-110，KDZL-150，KDZL-200
4、泵送式礦井充填站型號為：KDZL-60，KDZL-90，KDZL-110，KDZL-150，尾礦充填站，KDZL-200
KDZL系列礦井充填站使用及維護
優先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。制漿能力與管道流量保持一致，設置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。倉儲規模要保證正常生產，不能出現經常性斷料。
礦井充填站在實踐生產中簡單呈現喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結時刻長等問題。
排除方法:每班對機器進行不間斷調查和保養,添加拌和時刻,改善新式膠結材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機設備設計合理、制造精細、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件,全電腦操作。
充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。
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